Hoy en día, es un hecho notable que las diferentes tecnologías IoT tienen la capacidad de mejorar los procesos productivos en la industria alimentaria, es decir, permiten establecer altos niveles organizativos de seguridad alimentaria, impulsar una mejora en la trazabilidad, la reducción del desperdicio, disminución de costos y de riesgos a lo largo de las etapas del procesamiento y envasado del producto.
El sector de alimentos y bebidas es una industria completamente dinámica y en desarrollo, en la cual, la transformación digital puede crear valor real para las empresas que fabrican y distribuyen este tipo de productos. Al utilizar Internet de las Cosas (IoT) para aprovechar los beneficios de la transformación digital, la industria alimentaria puede crecer hasta alcanzar sus mejores perspectivas.
Pero, ¿En qué áreas de aplicación se encuentran esas tecnologías IoT disponibles para mejorar los procesos productivos en empresas del sector alimentos y bebidas? A continuación, veamos cómo se puede lograr la digitalización de procesos de fabricación en las diversas áreas de la Industria 4.0:
- Infraestructura. Una planta de producción de alimentos y bebidas que apunte hacia la transformación digital, debe contar con una interconexión perfecta, desde el sensor más pequeño hasta el sistema de nivel empresarial y más. En ese sentido, con una red de Ethernet capaz de determinismo, control en tiempo real y funcionalidad de seguridad y velocidades de transmisión de hasta 1 GBit/s, permiten una transmisión de datos robusta y aislada eléctricamente. En otras palabras, para que funcione la fábrica inteligente, es importante que tenga una carretera lo suficientemente estable como para que corra la información que genere el proceso.
- Instrumentación. En gran medida, los equipos y hardware actual se basan en datos y están conectados. Se puede tener acceso a la información en tiempo real sobre el proceso a nivel de campo sin tener que conectarse en red a través de una HMI (interfaz hombre-máquina) tradicional. Para ello, un partner tecnológico como SINCI cuenta con el personal y la tecnología IoT adecuada para incorporar los datos y análisis de instrumentación inteligente, como, por ejemplo, sensores de temperatura, presión o nivel, lo que agregar un valor tremendo a una organización que haya dado el paso hacia la digitalización de la planta.
- Sistemas integrados. Se trate de una instalación altamente digitalizada, o una línea de producción que esté dando sus primeros pasos en la transformación digital, los sistemas integrados pueden hacer que las operaciones funcionen como una sola unidad, un aspecto que genera beneficios y resultados inmediatos en plantas alimenticias. Si bien la mayoría de las plantas de alimentos y bebidas totalmente nuevas están estrechamente integradas desde el nivel del sensor hasta los controles de la planta y hasta el sistema ERP, muchas otras todavía contienen áreas no automatizadas. En este punto, en donde un integrador de sistemas con experiencia en la industria de alimentos y bebidas puede ser de gran ayuda para aliviar el dolor asociado con el diseño de una nueva instalación o la actualización de una instalación existente.
- Big data. La big data, cuando se combina con fuentes de datos convencionales, ofrece oportunidades inigualables para comprender la el desempeño de las actividades industriales a altos niveles. La big data ha surgido como un cambio fundamental en cómo se analizan los datos obtenidos en cada proceso, porque ayuda a las empresas a incrementar su ROI y, además, resuelve prácticamente por completo todos los problemas relacionados con el negocio con soluciones basadas en la investigación efectivas, funcionales y factibles.
- Cloud computing. La computación en la nube ese ese proceso de mantenimiento, almacenamiento, administración, procesamiento, análisis y seguridad de los datos que genera el proceso productivo, a través de una red de servidores basados en Internet. Los datos no se guardan en dispositivos físicos, sino en la nube, lo que permite que las plantas de alimentos y bebidas a coordinar mejor la administración, agilizar los procesos, mejorar la productividad, optimizar los costos y mejorar la experiencia digital del cliente.
Para que una empresa del sector alimentos y bebidas pueda ser competitiva, debe adoptar el proceso de transformación digital etapa por etapa. Es decir, debe desde actualizar su antigua infraestructura de red, hasta lograr la automatización de todo el proceso por áreas. Pero, más allá de querer adoptar soluciones en la nube, es fundamental integrar todas las tecnologías disponibles que aceleren, automaticen y mejoren los negocios.
¿Qué beneficios ofrecen las tecnologías IoT aplicadas en plantas de alimentos y bebidas?
- Mejoran la seguridad alimentaria. Para garantizar que los productos alimenticios se almacenen en un entorno apropiado, se utilizan varios sensores de monitoreo, como sensores de temperatura y sensores de humedad, para controlar el estado de producción necesario, el tiempo de envío, etc. Además, las organizaciones e, inclusive, los clientes si fuese necesario, pueden monitorear de cerca los diversos puntos de datos de seguridad alimentaria utilizando sensores de temperatura en tiempo real, que garantizan la gestión de la cadena de frío en directo.
- Mayor fluidez en las operaciones. La gestión de operaciones es una parte crucial de todas las empresas para los fabricantes, especialmente en el sector de alimentos y industria de las bebidas. El proceso operativo se puede escalar y facilitar mediante la incorporación de flujos de trabajo y la degradación de los procesos manuales para conectar a todos los grupos y sistemas empresariales y agilizar los procesos para tomar las decisiones correctas. También ayudará a implementar actualizaciones de procesos para obtener ganancias de crecimiento.
- Rendimiento de transporte eficaz. Las empresas de alimentos y bebidas digitalizadas utilizan las tecnologías IoT en el transporte de carga. Las soluciones logísticas de IoT permiten hacer un seguimiento de las existencias y el inventario en el momento adecuado y según las solicitudes o restauran las predicciones para la automatización de envíos.
En SINCI, somos una empresa de tecnología dedicada a la implementación de soluciones tecnológicas para la transformación digital, enfocadas en control de procesos, sistemas de información y convergencia OT–IT, que vinculan los sistemas de gestión empresarial con la manufactura Industria 4.0.
Asimismo, conozca cómo iniciar el proceso de transformación digital en plantas de alimentos y bebidas con estos casos de uso prácticos.
