• Salta als continguts principals
  • Saltar al peu

SINCI

Rendibilitat en Automàtic

  • Inici
  • Nosaltres
  • Unitats
    • SC: Sistemes de Control
    • SIV: Sistemes d'informació i visualització de dades
    • B2M: Integració del Negoci i la Manufactura Industrial
  • Aplicacions
    • Smart Business Link
    • Smart Data Robots
    • SINCI Building Services
  • Solucions
    • Realitat Augmentada per millorar la fabricació
    • Integració de KPI
    • Virtualització per a servidors SCADA
    • Demanda de dispositius intel·ligents amb connexió Ethernet (IIoT)
    • Sistemes de Maneig de Materials i de Serialització Industrial
  • Serveis
    • Suport tècnic especialitzat
    • Newsletter solucions d'automatització de processos
  • Casos d'ús
  • VISITA TÈCNICA
  • Blog
  • Contacte
  • es ES
    • ca CA
    • en EN
    • es ES

15 de març de 2023

Monitorització de variables de cel·les robòtiques a l'empresa d'automoció

Situació

La planta industrial dautomoció té moltes cel·les de soldadura automatitzades amb robots. El 80% de la planta té sincronitzades aquestes maniobres amb tecnologia cada cop més obsoleta.

  • Manca d'informació bàsica dels robots.
  • No hi ha connectivitat dels equips amb sistemes d'informació.
  • Hi ha més de 120 cèl·lules de soldadura sense anàlisi de dades.
  • Actualment no hi ha connexió entre les dades de la planta i els sistemes ERP.
  • Monitorització de variables de cel·les robòtiques en empresa d'automoció, senzill, per interpretar els esdeveniments de les cèl·lules de soldadura.

Problemes i Necessitats

L'equip d'enginyeria i manteniment de l'àrea de carrosseries no compta amb dades que ajudin a entendre les necessitats de les cèl·lules de soldadura, és a dir:

No hi ha manera de mesurar, identificar i molt menys prevenir alguna falla o esdeveniment que pugui succeir als robots.

Dins de les exigències del corporatiu d'aquesta companyia, es troba extreure la informació necessària de les cèl·lules, gestionar-la, monitoritzar-la i compartir-la amb els sistemes IT existents per permetre l'anàlisi directiva.

Capacitats Tècniques

Els directius de Manteniment, Enginyeria i sistemes d'informació van sol·licitar als seus equips de desenvolupament, un aplicatiu en menys de 8 setmanes que contingui el següent:

  • Expandible a futur.
  • Credencialització.
  • Desenvolupament de càlculs i algorismes.
  • Connectivitat de tots els robots amb els PLC existents a planta.
  • Suite de reports en un portal web desenvolupat a la mida dels usuaris.
  • Programació necessària per extreure les variables de procés als 3 PLC de les cel·les existents.
  • Desenvolupament d'aplicatiu de SCADA per visualitzar alarmes i esdeveniments.
  • Subministrament, instal·lació i configuració de dues pantalles de 55” per a visualització de l'aplicatiu a temps real.
  • Subministrament, instal·lació i configuració de dos servidors mateixos que seran allotjats en un gabinet per a servidors.
  • Desenvolupament, configuració i normalització de bases de dades SQL per compartir amb els sistemes existents dinformació.
  • La integració dun sistema de monitoratge dúltima generació que tingui la capacitat dobtenir els senyals existents dels robots de 5 cèl·lules de soldadura.

Sistema de Monitorització

Automatització per robots en planta d'automoció

Sistema SCADA

Solució

El nostre client va poder obtenir de SINCI, una solució com es descriu:

  • Es va posar en marxa un aplicatiu per al monitoratge de variables de cel·les robòtiques a l'empresa d'automoció, específicament de la línia soldadura composta per 3 cel·les i 35 robots Fanuc.
  • Permet visualitzar alarmes i esdeveniments mitjançant la recol·lecció de variables obtingudes des de 3 PLC ControlLogix corresponents a cada cel·la; així mateix, el gruix de variables passarà al sistema d'històrics via SQL
  • Sistema de reports a mida inclou: tendències, històrics, reports de manteniment, variables de procés de cada robot i visualització WEB en temps real.

Resultats

Amb la integració d'un sistema de monitorització de variables de cel·les robòtiques a l'empresa d'automoció, els usuaris van obtenir les dades calculades automàticament mitjançant algoritmes exactes per primera vegada en 20 anys que es van instal·lar els robots, dels següents KPI's:

  • errors
  • OV Heat
  • OVC
  • Esforç de torsió
  • Perturbació
  • SPOT Program Name
  • SPOT Schedule No
  • SPOT Weld Current (A)
  • SPOT Weld
  • SPOT Heat (%)
  • SPOT Power Factor
  • SPOT Line Volt (V)
  • Estafi (Cycle)

Al final, el benefici obtingut és la reducció dels temps de càlcul que normalment es feien a mà.

Amb la visualització de les dades al sistema, reportant-se amb el format i el disseny requerit pels usuaris, es va millorar la prevenció de falles al robot més d'un 30% d'exactitud.

S'han acabat els reports en Excel, errors humans i la informació s'annexa de forma automàtica als sistemes ERP de la planta.

 

Com pots aconseguir una adequada solució de monitorització de variables de cel·les robòtiques a l'empresa d'automoció?

Contacta ara amb un dels nostres enginyers perquè puguis comprovar què suposa comptar amb un sistema integral per al monitoratge de variables de cel·les robòtiques en empresa d'automoció i, amb això, visualitzar el rendiment i la qualitat de les teves màquines i processos en temps real .

CONTACTA A UN ASSESSOR ARA

interaccions Reader

Peu de pàgina

CONTACTE

Dilluns a dijous 8:00-17:00 hrs.
Divendres 8:00-14:00 hrs.
Carrer Mas Pujol, 45 - 08520 Les Franqueses del Vallès, Barcelona (Catalunya)
TELÈFON: +34 935 66 71 78
ESPANYA - vendes@sinci.es
MÈXIC - vendes_cdmx@sinci.com

QUI SOM

Enfortim la rendibilitat dels nostres clients mitjançant l'automatització dels seus processos clau.
CONEIX-NOS

SEGUEIX-NOS A LES XARXES

  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter

Veure Política de Privadesa en Xarxes Socials

Copyright © 2025 · Desenvolupat per Vendes d'Alt Octanatge · Avís legal · Privacitat · Cookies · Panell de Cookies · Iniciar Sessió