Els sistemes de traçabilitat industrial s'estan convertint ràpidament en una part important del procés de fabricació per a empreses de diversos sectors. Tot i que alguns creuen que només s'aplica als productes que es poden retirar del mercat, com els aliments en mal estat, els automòbils amb defectes o els avions, la traçabilitat hauria de formar part dels processos de tots els fabricants espanyols.
Tenint en compte els importants avantatges que aporta quant a costos, recursos i productivitat, no és difícil entendre per què. El fet que les empreses confiïn en SINCI per implementar sistemes didentificació industrial que fomenten capacitats de seguiment i rastreig dalt nivell, els permet tenir un control més precís sobre el seu procés de fabricació. Això, alhora, els ajuda a fabricar productes més segurs i de més qualitat, ia crear processos que poden ser optimitzats per a una millora contínua
Què és un sistema de traçabilitat industrial?
La traçabilitat és la capacitat de rastrejar tots els aspectes de la fabricació i la distribució d'un producte i permet als productors seguir i localitzar cada component d'un producte, des dels proveïdors fins al consumidor final, passant pel procés de fabricació.
La traçabilitat està regulada per la norma ISO 8402, que la defineix com a “la capacitat de rastrejar la història, aplicació o localització d'un producte mitjançant dades registrades”. Les empreses que implanten procediments i sistemes d'etiquetatge industrial poden accedir a informació històrica sobre els seus productes, com ara:
- Origen dels components.
- Notes dinspecció.
- Cicle de vida de la producció.
- Temps passat a cada estació de treball.
- Destinacions dels productes.
La traçabilitat se centra principalment a permetre un seguiment i rastreig precisos dels productes, i aquests constitueixen els pilars del concepte. Les capacitats de seguiment permeten que les empreses segueixin de prop el progrés d'un producte al llarg del procés de fabricació (de vegades, també des del proveïdor) i fins al consumidor final.
El seguiment proporciona els mitjans per seguir la seqüència de producció verticalment al llarg de la cadena de subministrament i permet a les empreses descobrir l'origen i l'historial dels productes.
Tipus de seguiment i localització en un sistema de traçabilitat industrial
El seguiment de traçabilitat industrial pot ser descendent o ascendent o interna o externa. La traçabilitat descendent permet a les empreses rastrejar còpies o lots de productes individuals al llarg de la cadena de producció, des del fabricant fins al consumidor. La traçabilitat ascendent permet rastrejar els productes des del consumidor fins al fabricant, fins i tot fins al proveïdor.
La traçabilitat descendent és especialment essencial per als productes associats a una garantia del fabricant o distribuïdor. És el cas, per exemple, dels automòbils i els electrodomèstics. Una traçabilitat perfecta és especialment important a les campanyes de retirada de productes.
La traçabilitat interna inclou tots els aspectes de seguiment i rastreig de les activitats productives dins una única instal·lació o empresa. La traçabilitat externa inclou la capacitat d'identificar on ha estat un producte (i què se li ha fet) abans d'entrar a la destinació següent.
Per als fabricants i distribuïdors, la traçabilitat és també un recurs essencial per a lèxit del màrqueting i la fidelització dels clients. Els fabricants i distribuïdors que saben quins productes han estat utilitzats per qui i durant quant de temps poden dirigir-se als seus clients amb accions de màrqueting molt específiques i garantir així una fidelització ideal.
Rastreig ascendent al sistema de traçabilitat industrial
El rastreig ascendent és essencial per garantir la seguretat i transparència a la cadena logística. Aquest procés consisteix a seguir el recorregut dels productes des del consumidor fins al minorista, proveïdor i, en alguns casos, el fabricant original.
El rastreig ascendent ofereix múltiples beneficis a la gestió de la cadena logística. Entre ells s'hi inclouen:
- seguretat alimentària: Permet detectar i abordar ràpidament qualsevol problema relacionat amb la qualitat o la seguretat dels aliments. Això contribueix a protegir la salut dels consumidors i evita possibles brots de malalties.
- compliment normatiu: Complir les regulacions i normatives en matèria de rastreig ascendent és fonamental per a les empreses. El seguiment adequat dels productes al llarg de la cadena logística garanteix la conformitat legal i evita sancions i problemes legals.
- Eficiència en la gestió de crisis: En cas que sorgeixi una crisi o incident relacionat amb un producte, el rastreig ascendent permet una resposta ràpida i efectiva. Identificar la font del problema amb promptitud ajuda a minimitzar els impactes negatius i prendre accions correctives oportunes.
- Confiança del consumidor: La traçabilitat ascendent brinda transparència al consumidor. En saber que els productes són rastrejables i que les empreses tenen la capacitat d'identificar i resoldre problemes, els consumidors tenen més confiança en la qualitat i seguretat dels productes que adquireixen.
- Traçabilitat interna als sistemes d'etiquetatge industrial
A més de la traçabilitat externa al llarg de la cadena de producció i subministrament, la traçabilitat interna de peces i productes també té un paper important a les empreses. Especialment les grans empreses que necessiten saber quins elements i productes s'han processat a quines plantes i en quins processos de fabricació.
A la pràctica, a cada producte o lot se li assigna el seu propi número d'identificació, que permet un seguiment intern de l'empresa i de la planta. A aquest número d'identificació se li pot assignar informació addicional al llarg del procés de fabricació, com ara les dimensions o els resultats de les inspeccions.
La traçabilitat interna també té un paper vital en la gestió de peces de les empreses. La traçabilitat s'utilitza aquí per controlar i gestionar peces reutilitzables, com ara les eines. Mitjançant l'ús de números de sèrie específics, es pot fer un seguiment detallat.
El significat dun sistema de traçabilitat industrial
La traçabilitat de productes i peces és de vital importància, especialment per a les empreses de la indústria manufacturera espanyola, ja que estan obligades a mantenir els estàndards de qualitat més alts. Si sorgeix un problema relacionat amb la qualitat del producte, lempresa ha de poder rectificar immediatament. Els costos de les campanyes de retirada de productes, per exemple, a la indústria de l'automòbil, solen ascendir a centenars de milions de dòlars.
A més, en una economia global, les cadenes de subministrament i serveis de gairebé totes les indústries estan interconnectades internacionalment. En aquest context, la traçabilitat de productes i mercaderies és un requisit previ necessari per al bon funcionament de les empreses dins làmbit nacional i internacional.
A més, moltes cadenes de subministrament actuals no disposen de visibilitat i transparència a cada etapa del viatge, des de les matèries primeres fins als productes de consum ocasionant, de vegades, el malbaratament de valuosos recursos naturals que podrien evitar-se.
I finalment, però no per això menys important, la protecció del consumidor és també un factor fiable de la transparència a les cadenes de valor. Les empreses que no són capaces de practicar la traça ascendent i descendent poden enfrontar-se a enormes dificultats legals en cas de dubte.
Com funciona un sistema didentificació industrial?
Hi ha dos components principals en què es basen els sistemes de traçabilitat eficaços:
- Identificació/codificació fiable.
- Manteniment centralitzat de registres.
El procés requereix l‟adopció d‟un sistema d‟identificació o codificació que permeti l‟etiquetatge únic de productes individuals, lots o producció d‟una zona geogràfica. Això implica lús de tecnologies com el marcatge permanent de peces o components a mesura que entren en el procés de muntatge o directament des del proveïdor. Les empreses poden utilitzar aquí codis de barres 2D, ID de matriu de dades o etiquetes RFID.
Quan el producte o component comença el procés de fabricació, la seva ID es captura en temps real i es transmet a una base de dades central, juntament amb informació sobre com ha estat tractat a cada estació de treball. Això es repeteix a tots els llocs de treball pels quals passa el producte o component, creant un detallat historial del recorregut de producció de cada producte de forma única.
Aquestes dades es poden comparar amb els sistemes de planificació de la producció per garantir que no s'ometi cap pas. El sistema d'identificació industrial es pot aplicar automàticament a cada fase del procés contrastant la peça amb una llista de materials per confirmar que ha arribat al lloc correcte i ha passat pel procés de muntatge adequat.
Quan un producte acumula un historial de fabricació complet, es diu que és totalment traçable. Tot i que en el passat resultava costós implantar sistemes de traçabilitat industrial com els descrits, ara es disposa de mètodes encara més sofisticats a costos competitius.
Per què és important un sistema didentificació industrial?
A mesura que augmenta el nombre d'instal·lacions i fabricants que passen de la fabricació tradicional als processos digitals, es fa evident que la traçabilitat és el futur de la manufactura.
La tecnologia ja ha revolucionat el procés de fabricació, cosa que ha permès estalviar costos i recursos. No obstant això, a mesura que les solucions d'indústria 4.0 segueixen guanyant velocitat, les empreses poden començar a gaudir plenament dels amplis beneficis de la producció millorada per la tecnologia a través de sòlids sistemes de traçabilitat industrial.
Hi ha altres consideracions importants per entendre la importància de la traçabilitat a les empreses. Entre elles hi ha:
- Retirada de productes: Les retirades de productes poden ser fatals. La traçabilitat és vital per a una retirada de productes ràpida, eficaç i menys costosa. No només ajuda les empreses a gestionar millor aquestes situacions, sinó que la traçabilitat també ajuda a prevenir retirades de productes evitables.
- Control de qualitat: Amb el control dalt nivell que proporciona sobre el procés de fabricació, la traçabilitat fomenta el control de qualitat de forma minuciosa. Això té un valor incalculable en sectors com l'automotriu, la producció d'aliments i la manufactura.
- Eficàcia operativa: Massa sovint, el procés de fabricació es caracteritza pel malbaratament, especialment quan està causat per factors que podrien haver-se evitat si s'haguessin descobert a temps. Amb la implantació de sistemes de traçabilitat industrial, les empreses poden optimitzar els processos de producció per augmentar l'eficiència i reduir el malbaratament de recursos.
- Satisfacció del client: Com a resum, el negoci consisteix a resoldre els problemes dels consumidors i posicionar-se com un valuós proveïdor de solucions.
Amb potents sistemes de traçabilitat industrial i maneig de materials, com els que t'oferim a SINCI , les empreses estan millor posicionades per implementar les millores incrementals que els ajudin a presentar productes de més qualitat que satisfacin íntegrament les necessitats dels clients.
Avantatges de la traçabilitat amb un sistema d'identificació industrial
Les empreses que comencen a implantar la traçabilitat poden començar a beneficiar-se de la visió i el control radicalment més grans que tenen sobre com es fabriquen i distribueixen els seus productes. Poden evitar fàcilment problemes de fabricació i, quan es produeixin, trobar la solució serà molt més fàcil.
Les retirades de productes poden ser un malson, que comportin costos terribles i danys significatius a la marca, reputació i objectius d'una empresa. Tingues en compte que aquesta amenaça afecta totes les empreses, independentment del seu sector.
Mitjançant la implantació de sistemes de traçabilitat industrial ben dissenyats, les empreses poden prevenir el desastre i accedir a múltiples beneficis, entre els quals s'inclouen:
- Anàlisi de la causa principal del problema: La traçabilitat fa que sigui molt més fàcil identificar possibles incidències abans que un producte s'enviï, predir amb precisió l'abast del problema i enfocar-se a l'origen.
- Millora continua: L'empresa moderna és eficient, àgil i flexible. La traçabilitat fomenta l'adopció d'un procés de fabricació eficaç que minimitza el malbaratament i fomenta la millora contínua.
- Mapeig i optimització del flux de valor: Amb més control sobre el procés de fabricació, les empreses són més capaces de comprendre què fa que els seus productes siguin únics o tinguin èxit i optimitzar aquests aspectes.
- Complir les normes de conformitat: Regions com la UE exigeixen la traçabilitat en determinades indústries, com ara la producció d'aliments. Altres indústries, com l'automobilística, l'aeroespacial i la de defensa, també exigeixen programes estrictes de traçabilitat.
- Evitar els costos de la no traçabilitat: Moltes empreses no volen saber res sobre errors de productes que podrien haver evitat o mitigat si s'hagués implantat un sistema de traçabilitat industrial. Poden evitar aquests desastres assegurant-se que compten amb un bon sistema didentificació industrial que cobreixi tot el seu procés.
- Producció global eficaç: Amb la creixent globalització, les empreses han de mantenir cadenes de subministrament, fabricació i distribució a nivell mundial. Al llarg d'aquests milers de quilòmetres, hi ha moltes coses que poden sortir malament. La traçabilitat ajuda a reduir al mínim el risc de desastres i proporciona les eines necessàries per tallar els problemes quan es produeixen.
Deixar que la tecnologia et doni suport farà que la teva empresa de fabricació sigui més forta. Aquests són alguns dels avantatges d'utilitzar sistemes de traçabilitat industrial al teu procés de fabricació:
- estar preparatFins i tot abans que comenci el procés de manufactura, la recopilació de dades sobre la disponibilitat dels recursos de fabricació pot contribuir a un flux de treball eficaç, ja que garanteix que estiguis totalment preparat per iniciar i mantenir la producció. Poder veure tant la quantitat com la ubicació de les matèries primeres evita que una escassetat inesperada provoqui una interrupció innecessària de la línia de producció.
Si la vostra empresa manipula productes peribles, el seguiment dels ingredients també garanteix que s'utilitzin segons l'ordre d'entrada, reduint el risc de costoses deixalles. El seguiment de la ubicació d'eines i equips de prova mòbils redueix dràsticament el temps dedicat a buscar aquests recursos, cosa que permet als treballadors centrar-se en les tasques principals.
- Augmentar la productivitatMoltes empreses no saben amb precisió quant triguen exactament els seus productes a recórrer la línia de producció. Aquesta informació és vital a l'hora d'establir objectius de producció i comprovar-ne el rendiment. Poder veure clarament quant de temps romanen els productes a cada fase del procés de fabricació també pot ajudar-te a detectar colls d'ampolla, de manera que puguis identificar-ne la causa i respondre en conseqüència.
Per exemple, si els productes s'estan acumulant en un punt concret del procés per manca de personal, et pots plantejar redistribuir l'equip en diverses fases per evitar menys embussos i ajudar a desbloquejar la situació.
En el cas de productes més complexos que consten de múltiples components, és encara més beneficiós tenir visibilitat sobre com es comporten a la línia de producció. Identificar de forma exclusiva el treball en curs a cada fase de la producció pot ajudar a garantir que s'instal·len les opcions correctes per a cada variant del producte.
Per exemple, durant la seva construcció, pot ser necessari equipar un seient d'automòbil amb extres addicionals, com un coixinet tèrmic o reposabraços. El seguiment de cada seient al llarg de les diferents fases de producció pot ajudar a identificar ràpidament en quina fase es troba i especificar què és el següent que cal instal·lar. Això no només agilitza el procés, sinó que ajuda a minimitzar els errors.
- Optimitzar els processos de control de qualitatL'ús de dades de seguiment automàtics per al procés de control de qualitat ajuda a garantir el compliment i millorar l'eficàcia. El registre automatitzat elimina el risc derror humà que comporta un procés manual. També vol dir que pots estar segur que els teus productes acabats han passat per totes les fases necessàries de garantia, sense marge d'error.
El seguiment de les dades de fabricació i l'establiment de límits al voltant de paràmetres clau poden treure a la llum problemes abans que es converteixin en crítics dins un procés de producció.
Per exemple, amb el temps, el desgast dels equips de producció repercutirà a la qualitat dels productes acabats. La degradació pot no ser perceptible en el dia a dia, però si les tendències es fan evidents al llarg d'un període de temps, pot ser possible predir la fallada d'un component i intervenir abans que s'aturi una línia de producció.
- Millorar la gestió d'existènciesEl seguiment precís de la quantitat i la ubicació dels teus productes preparats per a l'enviament pot ajudar-te a identificar possibles faltes d'existències abans que es produeixin o evitar que s'acumulin en excés.
Si la teva empresa produeix productes peribles, conèixer el parador exacte dels teus productes acabats t'ajuda a localitzar-los ràpidament i enviar-los a l'ordre adequat. Assegurar-se que els productes peribles més antics s'envien primer redueix significativament el risc que caduquin abans que hagi tingut l'oportunitat d'enviar-los, evitant així el malbaratament.
L'ús de sistemes de traçabilitat industrial per controlar les existències i el maneig de materials permet reduir considerablement el temps dedicat a la recerca de productes, la comprovació manual de les existències o el recompte cíclic (comptejos periòdics i regulars d'un subconjunt dels productes o materials disponibles, en comptes d'explicar tot l'inventari d'una sola vegada). En alguns casos, quan la tecnologia s'utilitza amb eficàcia, aquests processos es poden eliminar completament, cosa que permet al personal centrar-se en altres tasques crítiques.
- Lliurar amb eficàciaA més d'ajudar-te a protegir i perfeccionar els teus processos de fabricació, les dades de seguiment també et poden ajudar a garantir un enviament i un lliurament més eficients. Els errors d'enviament no són només frustrants per als clients, sinó també incòmodes, costosos i lents de corregir per a les empreses.
Mitjançant el seguiment dels productes a mesura que es carreguen als vehicles de transport, pots assegurar-te que tots els articles necessaris estan carregats abans que parteixin a la destinació final. Saber que els productes s'han recollit a temps i en les quantitats correctes contribueix a encertar la primera pel que fa a l'experiència satisfactòria del client.
Com el sistema de traçabilitat industrial de SINCI ajuda a les empreses
Durant més de 30 anys, SINCI ha estat integrant sistemes intel·ligents en la producció dels sectors industrials com Aliments i Begudes, Farmacèutica, Manufactura, Automotriu, Química, entre d'altres, fet que ha portat a una millora del 20% en l'eficiència i una disminució significativa del malbaratament de fins al 45%.
Demana una cotització ara i coneix com els nostres sistemes de traçabilitat industrial i maneig de materials permeten obtenir tota la informació i metodologia necessària per entendre tot el procés des de l'ordre de producció.