Els sistemes dautomatització de línies de producció daliments i begudes tenen la capacitat de disminuir els errors de fabricació a través del control de receptes que varia segons lexperiència del responsable de planta, que és qui defineix els paràmetres per al maneig de la matèria primera .
Això garanteix que el producte sigui constant en les seves característiques i mantingui el seu estàndard de qualitat. No obstant això, moltes vegades, la matèria primera és rebuda a la planta amb característiques diferents de les esperades.
Per exemple, a la indústria d'alimentària, un lot de matèria primera pogués tenir més humitat del que és habitual, amb la qual cosa, l'operador ha de fer un mesurament d'humitat i fer ajustaments, no a la recepta base, sinó a la recepta de la producció en curs. Aquest és un cas típic que pot passar a les plantes d'aquesta indústria.
El control de temperatura és un altre aspecte que es pot controlar amb els sistemes d'automatització de línies de producció d'aliments i begudes. Hi ha d'haver una gestió adequada de la temperatura del forn, és a dir, mantenir la calor dins dels paràmetres per evitar que el producte es cremi o quedi cru. En aquest sentit, si hi ha una desviació prèvia al dany de la producció, es poden prendre accions correctives com ara l'activació d'alarmes.
També és possible controlar problemes dins del procés, puntualment. En aquesta situació, es pot desviar el producte a una recirculació o bé es pot aturar el procés perquè afecti el mínim possible el producte.
Aplicació dels sistemes d'automatització de línies de producció d'aliments i begudes per eliminar errors a la fabricació
És un fet que la implementació dels sistemes dautomatització de línies de producció daliments i begudes i laplicació de mètodes adequats permeten la disminució dels errors durant el procés de producció.
Tot parteix des d'un sistema MES per a fàbriques d'aliments i begudes connectat amb un ERP que permeti visualitzar tot el pla de producció. D'aquesta manera, es reconeix:
- Quin és el producte
- Quina és la línia de producció en ús
- Si està disponible o no la línia
- Si aquesta línia de producció té el manteniment al dia, entre d'altres.
Perquè tot això sigui possible, cal que hi hagi una connexió entre aquests recursos per poder obtenir la informació precisa. L'aspecte fonamental en els sistemes d'automatització de línies de producció d'aliments i de begudes és poder comptar amb un mesurament eficient i aplicar algorismes per poder establir un control desitjat.
En aquest cas, per exemple, és possible mesurar les variables d'un equip com ara pressió i temperatura. Això es faria directament des dels instruments sense necessitar recórrer a l'OEE.
Un cop s'ha fet la captura de dades precises, des de SINCI podem recomanar quin dels sistemes d'automatització de línies de producció d'aliments i begudes és aplicable per aconseguir una millora.
Així, desenvolupem una anàlisi de la filosofia d'operació, és a dir, de la recepta o la matèria primera, per adaptar després els processos de control a aquesta forma de producció i avançar a través del mesurament dels elements de camp o de processos.
Per conèixer més sobre Com disminuir els errors de fabricació a les línies de producció? sol·licita una visita ara, en la qual et podem mostrar els resultats que pots obtenir amb les nostres solucions de manufactura intel·ligent segons la situació actual de la teva planta.
Addicionalment, et convidem subscriure't al Newsletter de Solucions d'Automatització de Processos Industrials, un butlletí que us lliurarà continguts sobre Sistemes d'Integració Negoci-Manufactura, Sistemes d'Informació i Visualització i Sistemes de Control.